數(shù)控法蘭鉆床的性能特點和操作規(guī)程

　　數(shù)控法蘭鉆床主要用于法蘭、圓盤、圓柱等圓形工件的鉆孔；代替人工劃線鉆孔及鉆模鉆孔，提高了制件精度和勞動生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)準備周期，特別適用于批量生產(chǎn)。

　　一、機器性能特點：

　　1、本機床由主機、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　2、該設備能加工多種孔徑，并能適應多種規(guī)格工件。

　　3、該設備為雙動力頭高壓冷卻高速鉆孔設備。兩個動力頭互不從屬，獨立分開，在工作過程中為獨立工作單元，這個結構既增強效率又增加強度和穩(wěn)定性。

　　4、該設備Y軸和W軸兩軸數(shù)控，Z軸為手動，工件可在工作區(qū)內(nèi)的中心線精確定位，完成鉆孔工作，并能調(diào)整進給速度，當鉆頭遠離工件時，鉆頭快速進給，當鉆頭貼近工件時，改為慢速工進。

　　5、設備采用中國臺灣原產(chǎn)內(nèi)出水主軸。

　　6、該設備電氣數(shù)控系統(tǒng)，采用中央集中控制。

　　7、潤滑系統(tǒng)采用分散潤滑方式，結構簡單，使用和維修方便。

　　8、配有自動排屑器和高壓冷卻系統(tǒng)。

　　二、操作規(guī)程：

　　1、工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。

　　2、機床通電啟動后，先進行機械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。

　　3、認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否*無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。

　　4、自動循環(huán)加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。

　　5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。

　　6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

　　7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴重故障、應迅速斷電、并保護現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。

　　8、工作完畢后，應將數(shù)控法蘭鉆床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。